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BFL41W保溫放料閥之結(jié)構(gòu)原理及其上下展式放料閥區(qū)別

更新日期:2022-06-20      點(diǎn)擊:4782

BFL41W保溫放料閥之結(jié)構(gòu)原理及其上下展式放料閥區(qū)別

保溫放料閥BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥/保溫釜底放料閥/保溫上展式放料閥/保溫罐底放料閥/保溫反應(yīng)釜底閥/聚合釜保溫不銹鋼放料閥/氣動(dòng)放料閥FL641W氣動(dòng)上下展式放料閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥/防爆氣動(dòng)放料閥/氣動(dòng)手自一體放料閥系主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥是根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副是采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)原理:

1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。

2、其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。

3、上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門(mén)關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門(mén)關(guān)閉。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

1、放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

2、根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式:上展式適用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式適用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC4852,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門(mén)的密封可靠性。

4、廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

啟閉行程:

1、啟閉行程不同,安裝尺寸有大小,上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。

2、旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過(guò)程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來(lái)判斷閥門(mén)的啟閉和位置。

啟閉力矩:

1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力,打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。

2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。

安裝注意事項(xiàng):

1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。

3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。

4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。

5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

主要技術(shù)參數(shù):

壓力

工作溫度

適用介質(zhì)

公稱壓力

1.6

上密封試驗(yàn)

-

≤ 175℃

水、顆粒、油品等

殼體試驗(yàn)

2.4

高壓密封試驗(yàn)

-

主要零件材料:

閥體

閥瓣、密封圈、閥桿

螺母

殼體試驗(yàn)

不銹鋼

主要外形尺寸:法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa )

口徑

上展式

下展式

D

D3

H

D0

D

D3

H

D0

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

330

665

320

 

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